Apa saja yang harus diperhatikan saat memproses komponen pada mesin bubut CNC?

1. Pemilihan perlengkapan yang wajar: (1) coba gunakan perlengkapan universal untuk menjepit benda kerja dan hindari penggunaan perlengkapan khusus; (2) Titik referensi penempatan bagian-bagian tersebut bertepatan satu sama lain untuk mengurangi kesalahan penempatan. Tentukan rute: Rute adalah jalur dan arah pergerakan mesin yang dikontrol indeks relatif terhadap bagian tersebut.
2. Perhatikan pemilihan jumlah pemotongan. Tiga elemen kondisi pemotongan pada mesin bubut CNC: kecepatan potong, jumlah umpan, dan kedalaman pemotongan secara langsung menyebabkan kerusakan pahat. Ketika kecepatan potong meningkat, suhu ujung pahat akan meningkat, menyebabkan keausan mekanis, kimia, dan fisik. Jika kecepatan potong ditingkatkan sebesar 20%, umur pahat akan berkurang 1/2.
3. Pilihan dosis pemotongan yang masuk akal. Untuk pemotongan logam yang sangat efisien, tiga elemen utamanya adalah bahan yang diproses, alat pemotong, dan kondisi pemotongan. Mereka menentukan waktu pemrosesan, masa pakai alat, dan kualitas pemrosesan. Metode pemrosesan yang ekonomis dan efisien harus didasarkan pada pilihan kondisi pemotongan yang masuk akal.
4. Operator mesin bubut CNC harus membaca dengan jelas isi peta proses sebelum diproses, mengetahui dengan jelas detail, bentuk dan dimensi benda kerja, serta mengetahui isi pemrosesan pada proses selanjutnya.
5. Hubungan antara rute pemesinan dan kelonggaran pemesinan: Ketika mesin bubut CNC belum banyak digunakan, kelonggaran berlebih pada benda kerja, terutama kelonggaran yang mengandung lapisan keras tempa dan cor, umumnya harus ditempatkan pada mesin bubut konvensional. Jika Anda perlu menggunakan mesin bubut CNC untuk pemesinan, Anda perlu memperhatikan tata letak program yang fleksibel.