Proses Pencetakan Plastik
Kami dapat memproduksi suku cadang dari berbagai bahan, termasuk termoplastik, elastomer, dan silikon. Selain itu, kami menawarkan layanan tambahan seperti permesinan, penyelesaian akhir, dan perakitan.
Membuat cetakan
Proses pembuatan cetakan bisa sangat rumit dan memakan waktu, namun ini merupakan bagian penting dari proses pencetakan plastik. Prosesnya biasanya selesai dalam waktu 2 minggu.
Pengecoran mati
Proses pencetakan injeksi plastik dapat menghasilkan komponen dalam jumlah besar dengan cepat dan efisien. Ini sangat ideal untuk memproduksi komponen kompleks dengan toleransi yang tepat.
Pencetakan sisipan
Tempatkan sisipan ke dalam cetakan-cetakan dan cetak di sekelilingnya untuk memperpanjang masa pakai alat. Fitur utama ini memungkinkan Anda untuk mencetak sisipan seperti mur kuningan ke dalam desain Anda.
cetakan berlebihan
Memasang bagian prefabrikasi ke dalam cetakan, kemudian mencetak penutupnya dengan bahan baru. Proses dua langkah ini memberikan fleksibilitas desain untuk komponen multi-material dengan menciptakan bentuk dengan material struktural yang berbeda.
Proses pencetakan injeksi adalah prosedur operasi standar untuk produksi komponen plastik jadi bervolume tinggi yang digunakan dalam aplikasi industri.
Teknologi cetakan injeksi plastik melibatkan penyuntikan resin cair ke dalam rongga cetakan logam di bawah tekanan tinggi. Cetakan kemudian didinginkan dengan cepat hingga membentuk bentuk padat. Jika proyek Anda membutuhkan jasa cetakan injeksi plastik, Redexpart dapat membantu.
Keuntungan dari cetakan injeksi
Redexpart - adalah penyedia layanan cetakan injeksi plastik profesional.
Berikut empat alasan untuk menggunakan proses pencetakan injeksi plastik kami:
Kemungkinan produksi tanpa akhir
Kemampuan Redexpart mencakup berbagai teknologi pencetakan plastik. Mesin cetak plastik tersedia dari 60 hingga 1800 ton.
Memeriksa bahan
Redexpart menerbitkan laporan pemeriksaan material untuk setiap pesanan cetakan injeksi plastik. Selain itu, kami menawarkan sertifikat kesesuaian untuk semua bahan yang digunakan.
Dukungan produksi
Kami mengoptimalkan biaya produksi cetakan injeksi plastik dengan menyediakan laporan desain rinci untuk produksi kepada setiap pelanggan.
Program optimasi proses
Kami menggabungkan data dari ribuan proyek dengan material dan prosedur pencetakan milik kami. Optimalisasi proses dapat dengan cepat menentukan parameter pemrosesan yang benar.
pengecoran mati
Proses pengecoran mati
Langkah 1
Resin plastik dipasok dalam bentuk butiran mentah. Butiran dikeringkan sampai kadar air yang dibutuhkan tercapai. Jika perlu, dapat dicampur dengan pigmen atau pewarna masterbatch.
Langkah 2
Butiran kering ditambahkan ke alat pengumpan mesin cetak injeksi. Di dalam laras mesin cetak injeksi terdapat sekrup-belakang yang memindahkan pelet ke dalam cetakan.
Langkah 3
Butiran tersebut dipanaskan dan diaduk hingga mencapai keadaan meleleh sempurna dan menjadi resin cair. Elemen pemanas menjaga suhu di dalam tong pada tingkat yang stabil untuk jenis resin yang digunakan.
Langkah 4
Cetakan-pers yang dipanaskan akan menutup secara otomatis. Resin, yang berada di bawah tekanan tinggi, disuntikkan ke dalam rongga cetakan - melalui katup, dan udara dipaksa keluar melalui lubang injeksi untuk cetakan injeksi produk.
Langkah 5
Cetakan didinginkan untuk mengeraskan bagian dalamnya. Waktu pendinginan tergantung pada jenis resin dan ketebalan bagiannya. Suhu cetakan dikendalikan oleh sistem pendingin atau pemanas internal tempat air bersirkulasi.
Langkah 6
Cetakan terbuka dan batang penarik bergerak maju untuk mengeluarkan bagian tersebut dan memulai siklus baru.
Bahan Cetakan Injeksi
ABS
Resin akrilonitril-butadiena-stirena adalah padatan-putih susu dengan tingkat kekerasan tertentu, kepadatannya sekitar 1,04~1,06 g/cm3. ABS - merupakan resin yang memiliki kekuatan mekanik yang baik, rentang temperatur yang luas, stabilitas dimensi yang baik, ketahanan kimia, sifat isolasi listrik dan kemudahan produksi.
Aplikasi Umum:
Dashboard, kulkas, telepon, keyboard
ABS/PC
Plastik PC + ABS memberikan kekuatan lebih tinggi dibandingkan ABS dengan biaya lebih rendah dibandingkan PC. Ia memiliki kekuatan benturan yang tinggi bahkan pada suhu rendah. Selain itu, penambahan fiberglass, pengisi mineral, dan penghambat api pada material dapat mengubah karakteristiknya.
Aplikasi Umum:
Peralatan listrik, casing komputer, suku cadang mobil
Nilon 6
juga dikenal sebagai PA6, poliamida 6, adalah senyawa polimer. Kecuali titik lelehnya yang rendah dan kisaran suhu pengoperasian yang luas, sifat kimia dan fisiknya sangat mirip dengan nilon 66. Di antara semua jenis nilon, nilon 6 memiliki modulus elastisitas paling rendah.
Aplikasi Umum:
Komponen Struktural, Bantalan
Nilon 66
Polyhexamethylene adipamide, umumnya dikenal sebagai nilon-66, adalah resin termoplastik. Performa Nylon 6-6 lebih baik dibandingkan Nylon 6 dan harganya pun tidak semahal Nylon 4-6. Ketahanan ausnya adalah yang terbaik di antara semua nilon, dan kekuatan mekanik, kekerasan, dan kekakuannya sangat tinggi. Dapat digunakan sebagai plastik rekayasa dan untuk pembuatan serat sintetis.
Aplikasi Umum:
Suku cadang mobil, Rumah instrumen
Polikarbonat
Ini adalah polimer dengan berat molekul tinggi yang mengandung gugus karbonat dalam rantai molekul. Ini adalah resin termoplastik tahan lama dengan sifat tahan api dan antioksidan. Ini memiliki ketahanan benturan yang sangat baik, transparansi, sifat optik dan sifat mekanik, dan dapat dicetak secara presisi. PC memiliki beragam kegunaan dan terdapat banyak komposisi berbeda yang dapat dipilih.
Aplikasi Umum:
Komponen komputer, Konektor, Suku cadang mobil
PE
Polietilen - adalah senyawa organik polimer paling sederhana dan bahan polimer yang paling banyak digunakan. Ada dua jenis PE tergantung kepadatannya: LDPE (kepadatan rendah) dan HDPE (kepadatan tinggi). Ini memiliki pelumasan yang baik dan mudah diproses. Perlu dicatat bahwa ini sangat lembut dan tidak dapat digunakan pada suhu jauh di atas 150 derajat.
Aplikasi Umum:
Perumahan
HDPE
Polietilen densitas rendah, juga dikenal sebagai polietilen densitas tinggi (HDPE), partikel berwarna putih -susu-tidak berbau, tidak berasa, tidak beracun, dan seperti lilin dengan hasil akhir matte. Ini memiliki isolasi listrik yang baik, transparansi, kemudahan pemrosesan dan permeabilitas udara tertentu. Ini memiliki perpanjangan dan fleksibilitas yang tinggi, yang memberikan ketahanan benturan yang sangat baik. Hal ini dikompensasi oleh deformasi permanen setelah tumbukan.
Aplikasi Umum:
Mangkuk, Lemari, Kopling Pipa
PVD
Polietilen Densitas Tinggi (HDPE) - adalah produk bubuk atau butiran berwarna putih. Tidak beracun dan tidak berbau, suhu penggunaan bisa mencapai 100 derajat. Ini tidak memiliki kekuatan dampak seperti HDPE, namun lebih tangguh. Kekerasan permukaan, kekuatan tarik, kekakuan dan sifat mekanik lainnya lebih tinggi dari HDPE, mendekati PP, elastisitas melebihi PP, tetapi permukaan akhir tidak sebaik PP.
Aplikasi Umum:
Wadah Penyimpanan, Peralatan Dapur, Tutup Penyegel
MENEPUK
polietilen tereftalat, berwarna-putih susu atau-kuning, adalah polimer berkristal tinggi dengan permukaan halus dan berkilau. Tidak beracun, tidak berasa, memiliki kebersihan dan keamanan yang baik, dan dapat langsung digunakan untuk kemasan makanan. Ini memiliki sifat fisik dan mekanik yang sangat baik dalam rentang suhu yang luas, dan suhu penggunaan jangka panjang bisa mencapai 120 derajat. Namun, sulit untuk mencapai toleransi yang sangat tepat.
Aplikasi Umum:
Industri otomotif, komponen listrik
hal
Polypropylene, disingkat PP, adalah padatan tidak berwarna, tidak berbau, tidak beracun, dan tembus cahaya. Kepadatannya sekitar 0,89-0,91 g/cm3, dan kisaran suhu pengoperasian 30-140 derajat. Sulit untuk dibentuk hingga toleransi yang sangat dekat. Banyak digunakan dalam produksi pakaian, peralatan medis, mobil, sepeda, suku cadang, saluran pipa, wadah bahan kimia, dll.
Aplikasi Umum:
Industri otomotif (fender, saluran ventilasi, kipas angin).
PPA
Ini adalah sejenis resin sintetis dengan kekerasan tinggi, kekuatan, ketahanan kimia yang baik dan biaya rendah. Karena sifat fisik, termal, dan listrik yang sangat baik dari PPA, dan terutama biayanya yang moderat, PPA memiliki beragam aplikasi. Meskipun PPA diperkenalkan relatif terlambat, data desainnya yang bagus masih sangat berguna.
Aplikasi Umum:
Perumahan
PPS (Polifenilen sulfida)
Ini adalah jenis baru resin termoplastik kinerja tinggi yang memiliki keunggulan kekuatan mekanik tinggi, ketahanan suhu tinggi, ketahanan kimia, tahan api, stabilitas termal yang baik, dan sifat listrik yang sangat baik. Ini banyak digunakan di bidang elektronik, otomotif, teknik mesin dan industri kimia.
Aplikasi Umum:
Perumahan
P.O.M.
itu adalah plastik kristal dengan kepadatan 1,42 g/cm³. Ini memiliki kekakuan yang baik dan merupakan plastik rekayasa dengan sifat komprehensif yang sangat baik. POM mempunyai masalah dengan pelepasan gas pada suhu tinggi dan menjadi rapuh pada suhu rendah. Tersedia tingkat pengisian kaca dan penambahan pelumas, tetapi tidak ada tingkat ketahanan api.
Aplikasi Umum:
Roda Gigi, Bantalan, Komponen Tabung
PU
Poliuretan adalah bahan elastis yang sangat fleksibel, tahan aus, dan tahan lama yang dapat digunakan dalam formula berbahan dasar ester. Formula berbeda ini mencakup rentang kekerasan dan kepadatan yang sangat luas.
Aplikasi Umum:
Perumahan
Finishing Permukaan pada Cetakan Injeksi
|
Gambar |
Tingkat |
Penyelesaian |
Deskripsi |
 |
A1, A2, A3 |
Mengkilap |
Permukaannya benar-benar halus, mencegah cacat atau goresan, mirip dengan efek pantulan cermin. |
 |
B1, B2, B3 |
Setengah mengkilap |
Permukaannya halus dan tanpa cacat yang jelas, tetapi goresan dan noda kecil diperbolehkan. |
 |
C1, C2, C3 |
Matte |
Permukaannya tidak mengkilap dan sedikit kasar, namun tidak mempengaruhi fungsionalitas. |
 |
D1, D2, D3 |
Bertekstur |
Untuk beberapa persyaratan khusus seperti anti slip, tahan aus dan lain-lain. |
Mengapa memilih Redexpart
Berdasarkan data yang dikumpulkan dari ribuan proyek, ditambah dengan bahan standar dan proses pencetakan, proses pencetakan injeksi kami adalah program pengoptimalan yang secara efektif menentukan kombinasi parameter pemrosesan yang tepat untuk setiap proyek tertentu.
Dengan menggunakan informasi ini, kami dapat membawa cetakan baru mulai dari pengujian hingga produksi hanya dalam beberapa jam. Dengan menerapkan kombinasi parameter pemrosesan yang tepat yang diperlukan untuk mengisi suatu komponen dengan benar, kita dapat mengurangi atau bahkan menghilangkan cacat pada komponen plastik selama proses pencetakan injeksi.
Dengan mengoptimalkan proses Redexpart, masalah kualitas yang disebabkan oleh voltase internal dapat dihilangkan:
- Melengkung
- Pencampuran warna
- Retak
- Penyusutan permukaan
- Kosong
- Jejak permukaan
- Kurangnya muatan
- Permukaan mengkilap
Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Cetakan Injeksi
T: Seberapa cepat saya bisa mendapatkan penawaran akurat untuk bagian cetakan injeksi plastik khusus?
T: Berapa waktu penyelesaian umum untuk proyek pencetakan injeksi?
T: Layanan apa yang Anda sediakan?
T: Apa saja yang terlibat dalam merancang cetakan injeksi?
Klik tombol berikut untuk mendapatkan penawaran gratis untuk proyek Anda sekarang.
Semua informasi dilindungi dan dirahasiakan.