Kemampuan fabrikasi lembaran logam Redexpart
Fabrikasi lembaran logam - adalah istilah umum untuk banyak teknik pemrosesan yang digunakan untuk mengubah lembaran logam datar dan tipis menjadi komponen penggunaan akhir yang berkualitas. Lembaran logam mengacu pada lembaran logam tipis yang tidak lebih tebal dari 0,25 inci."
Memotong bahan
Pemotongan lembaran logam - adalah proses yang digunakan untuk memotong potongan logam tipis dan rata menjadi bentuk dan ukuran tertentu.
Pembengkokan
Pembengkokan lembaran logam - adalah proses menggunakan mesin untuk membengkokkan lembaran logam tipis dan rata menjadi bentuk yang diinginkan.
Pengelasan
Ini adalah proses menyatukan dua atau lebih lembaran logam menggunakan panas dan tekanan untuk membuat sambungan permanen.
Penyelesaian permukaan
Kualitas permukaan dapat mempengaruhi penampilan, daya tahan dan kinerja produk akhir.
Proses pemotongan lembaran logam
Pemotongan laser
Keunggulannya antara lain kecepatan pemotongan laser, kualitas tinggi, dan akurasi dimensi komponen yang tinggi (hingga ±0,05 mm). Kekasaran permukaannya hanya beberapa puluh mikron, sehingga bagian-bagiannya tidak memerlukan pemrosesan mekanis tambahan.
Pemotongan plasma
Mesin pemotong plasma tidak memerlukan pemanasan awal benda kerja, kecepatan leleh, permukaan pemotongan halus, tidak mudah menyebabkan deformasi benda kerja; Saat memotong benda kerja dengan ketebalan kurang dari 40mm, kualitas dan kecepatan memiliki keunggulan yang jelas.
Pemotongan jet air
Pemotongan waterjet dapat memotong benda kerja secara acak dan sedikit dipengaruhi oleh tekstur material. Dengan biaya rendah, pengoperasian yang mudah, dan produktivitas tinggi, pemotongan waterjet secara bertahap menjadi teknologi pemotongan industri utama.
Pengolahan Lembaran Logam
Jenis lentur lembaran logam
Berbentuk V-
Bagian atas benda kerja dikompresi, dan bagian bawah menempel pada dinding mekanisme dan diregangkan.
Berbentuk U-
Programnya hampir sama dengan V-Shape, perbedaannya hanya pada jumlah langkah pemrosesan.
Poligon
Memungkinkan Anda membentuk bentuk yang kompleks, dan untuk membuat struktur, Anda dapat menggunakan satu atau beberapa elemen.
Radius
Memungkinkan Anda mendapatkan tikungan halus, digunakan untuk membuat loop, klem, dll.
Proses pengelasan pada fabrikasi lembaran logam
Metode pembuatan biasanya bergantung pada ukuran bagian, kompleksitas desain, dan jenis penyelesaian.
Pengelasan busur tungsten gas
Proses ini menggunakan elektroda tungsten untuk membuat busur yang melelehkan logam dan batang pengisi. Ini adalah metode pengelasan yang sangat presisi yang menghasilkan lasan berkualitas tinggi dengan distorsi dan percikan minimal. Pengelasan TIG biasanya digunakan untuk mengelas lembaran logam tipis.
Pengelasan busur logam-gas
Proses ini menggunakan kawat elektroda yang dimasukkan melalui pistol las ke dalam kolam las. Kawat meleleh dan menyatukan kedua logam. Pengelasan MIG lebih cepat dibandingkan pengelasan TIG dan dapat digunakan untuk mengelas lembaran logam yang lebih tebal.
Pengelasan titik resistensi
Proses ini menggunakan dua elektroda tembaga yang memberikan tekanan dan panas pada logam. Panas melelehkan logam pada titik kontak, membentuk lasan. Pengelasan titik - adalah proses cepat dan efisien yang dapat digunakan untuk produksi volume tinggi.
Pengelasan jahitan resistansi
Proses ini mirip dengan pengelasan titik, namun alih-alih mengelas pada satu titik, proses ini menciptakan lasan kontinu di sepanjang lapisan dua lembar logam. Biasanya digunakan untuk menyambung lembaran logam di industri otomotif.
Pengelasan laser
Proses ini menggunakan laser berkekuatan tinggi untuk melelehkan logam dan membuat lasan. Ini adalah metode pengelasan yang sangat presisi dan cepat yang biasa digunakan untuk mengelas lembaran logam di industri dirgantara.
Bahan Lembaran Logam
Aluminium
Kombinasi aluminium antara ringan, kuat, tahan korosi, keuletan, dapat didaur ulang, dan hemat biaya menjadikannya pilihan populer untuk fabrikasi lembaran logam.
Subtipe:
5052 5754 7075
Baja tahan karat
Baja tahan karat - adalah bahan lembaran logam yang populer karena ketahanan terhadap korosi, kekuatan, daya tarik estetika, kebersihan, tahan panas, kemampuan mesin, dan efektivitas biaya.
Subtipe:
304 316 316L 410
416L 420 430 440
Tembaga
Tembaga - adalah bahan sangat plastis yang mudah dibentuk dan tidak retak atau pecah. Ini menjadikannya bahan yang ideal untuk pemrosesan lembaran logam. Karena konduktivitas listriknya yang tinggi, sering digunakan dalam industri elektronik.
Subtipe:
C110 C102(T2) C103(T1)
Baja ringan
Baja - adalah bahan yang paling umum untuk membuat lembaran logam. Ini adalah bahan yang kuat dan tahan lama yang mudah dibentuk dan dibuat. Lembaran baja sering digunakan dalam industri konstruksi, otomotif dan dirgantara.
Subtipe:
Baja ringan 1008 Baja ringan 1018 Baja ringan 1020
Baja ringan 1025 Baja ringan 1045 Baja canai dingin
Finishing Permukaan Fabrikasi Lembaran Logam
|
Nama |
Gambar |
Bahan yang digunakan |
Warna |
Deskripsi |
|
Alodin |
|
Alodin Aluminium, Tembaga |
Transparan, Kuning |
Alodine menciptakan lapisan oksida pada lembaran logam yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan meningkatkan daya rekat pada lapisan atau lapisan akhir. Ini banyak digunakan dalam industri seperti dirgantara dan otomotif yang memerlukan ketahanan korosi tingkat tinggi. |
|
Anodisasi |
|
Anodisasi Aluminium |
Transparan, Kuning, Hijau-biru, Hitam, Oranye, Ungu, Merah |
Anodisasi - adalah proses perawatan permukaan yang terutama digunakan pada komponen aluminium. Salah satu manfaat utama anodisasi adalah kemampuannya menciptakan beragam warna cerah yang tidak hanya menyempurnakan penampilan, namun juga memberikan perlindungan tambahan. |
|
Oksida hitam |
|
Oksida hitam Semua bahan |
Hitam |
Oksida Hitam - adalah proses pengolahan kimia yang mengubah permukaan bagian lembaran logam menjadi lapisan oksida besi hitam, memberikan tampilan halus dan menarik sekaligus meningkatkan ketahanan logam terhadap korosi dan keausan. |
|
sikat |
|
sikat Aluminium, baja tahan karat, baja ringan |
T/A |
Menyikat - adalah proses fisik yang melibatkan penggunaan kuas atau bahan abrasif untuk membuat garis halus atau goresan pada bagian lembaran logam. Ini menciptakan tampilan bertekstur dan dapat menyembunyikan ketidaksempurnaan atau goresan pada permukaan. |
|
Pelapisan krom |
|
Pelapisan krom Aluminium, baja tahan karat, baja ringan, tembaga |
Kromium |
Pelapisan krom memiliki beberapa keunggulan pada lembaran logam, antara lain daya tahan yang tinggi, ketahanan terhadap korosi dan keausan, serta tampilan yang menarik. |
|
Pasifasi |
|
Pasifasi Aluminium, baja tahan karat, baja ringan |
T/A |
Pasifasi - adalah proses kimia yang menciptakan lapisan oksida pelindung pada permukaan bagian lembaran logam untuk mencegah oksidasi atau korosi lebih lanjut. |
|
Lapisan bubuk |
|
Pelapisan listrik Aluminium, baja tahan karat, baja ringan, tembaga |
Dapat disesuaikan |
Lapisan bubuk memberikan sejumlah manfaat pada lembaran logam, termasuk daya tahan, ketahanan terhadap korosi dan pemudaran, serta kemampuan untuk menghasilkan hasil akhir yang seragam. |
| Peledakan tembakan |
|
Ledakan pasir Aluminium, baja tahan karat, baja ringan, tembaga |
T/A |
Peledakan tembakan dapat digunakan untuk membuat permukaan matte atau bertekstur pada bagian lembaran logam atau untuk meningkatkan daya rekat lapisan ke bagian logam. |
Pertimbangan desain
|
Ketebalan dinding |
|
Ketebalan dinding dalam pembuatan bagian lembaran logam Untuk fabrikasi lembaran logam, ketebalan biasanya 0,005 inci hingga 0,25 inci (0,13 mm hingga 6,35 mm). |
|
Jari-jari tikungan |
|
Jari-jari tekuk (atau jari-jari tekuk) - adalah jarak dari tepi luar bagian yang dibengkokkan ke sumbu tengah tekukan. Saat membengkokkan lembaran logam, penting untuk mempertimbangkan radius tekukan minimum untuk material yang digunakan. Jika radius tekukan terlalu kecil, material dapat retak atau melengkung, yang dapat berdampak buruk pada kekuatan dan daya tahan komponen tersebut. |
|
Ukuran lubang |
|
Ukuran lubang tergantung pada aplikasi spesifik dan bahan yang digunakan. Secara umum, diameter lubang harus setidaknya sama besarnya dengan ketebalan material untuk menghindari distorsi atau retak. |
|
Jarak lubang |
|
Jarak lubang juga penting karena dapat mempengaruhi kekuatan dan stabilitas lembaran logam secara keseluruhan. Secara umum, jarak antar lubang minimal harus dua kali diameter lubang. |
|
Toleransi |
|
Saat mengebor lubang pada lembaran logam, penting untuk menjaga toleransi yang ketat untuk memastikan ukuran dan jarak antar lubang yang seragam. Biasanya, toleransi +/- 0.005 inci direkomendasikan untuk sebagian besar aplikasi. |
|
Bentuk lubang |
|
Bentuk lubang juga dapat mempengaruhi kekuatan dan daya tahan lembaran logam. Lubang bundar adalah yang paling umum, namun bentuk lain seperti lubang persegi atau persegi panjang dapat digunakan untuk aplikasi tertentu. |
Aplikasi Lembaran Logam
Redexpart menawarkan serangkaian kemampuan pemrosesan lembaran logam untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri dan aplikasi.
FAQ tentang pengerjaan lembaran logam
T: Apa itu fabrikasi lembaran logam?
Fabrikasi lembaran logam melibatkan pemotongan, pembentukan, pengelasan, pengecatan dan finishing material untuk menghasilkan produk akhir yang menarik dan tahan lama.
T: Kapan sebaiknya proses lembaran logam digunakan?
T: Berapa biaya pengerjaan lembaran logam?
Klik tombol berikut untuk menerima penawaran gratis untuk proyek Anda hari ini.
Semua informasi aman dan rahasia.